Over dunne siliciumstaalstrips

Oct 15, 2025

Laat een bericht achter

Over dunne siliciumstaalstrips

 

 

Dun siliciumstaal, ook wel elektrisch staal of silicium elektrisch staal genoemd, is een gespecialiseerd staalsoort dat veel wordt gebruikt in de elektrische industrie. Deze strips worden gemaakt door koud-siliciumstaalplaten te walsen om een ​​specifieke dikte te bereiken, doorgaans variërend van 0,1 mm tot 0,35 mm.

Het wordt voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van transformatorkernen en andere elektrische apparatuur vanwege zijn unieke magnetische eigenschappen. Dun siliciumstaal is een ferromagnetisch materiaal dat een hoog percentage silicium bevat. De toevoeging van silicium aan het staal verbetert de elektrische en magnetische eigenschappen ervan. Het siliciumgehalte in dun siliciumstaal kan variëren van 2% tot 4,5%.

About thin silicon steel strips

 

Het produceren van een goede kern met dun siliciumstaal omvat verschillende stappen.

 

Eerst wordt het staal verwerkt via een reeks ontlatings- en koudwalsprocessen om de korrelstructuur te verfijnen, wat resulteert in verbeterde magnetische eigenschappen. Deze platen worden vervolgens in de gewenste vorm gesneden en gestapeld om de kern te vormen. De stapelopstelling, bekend als lamineren, is essentieel om wervelstroomverliezen te minimaliseren.

 

De gelamineerde kern wordt vervolgens geïsoleerd om verliezen verder te verminderen en de prestaties te verbeteren. De juiste isolatietechnieken en materialen zijn van cruciaal belang om de integriteit van de kern te garanderen en energieverliezen te voorkomen. De laatste stap omvat het snijden en vormen van het staal in de gewenste kernvorm, die kan variëren afhankelijk van de toepassingsvereisten.

 

 

Functie

De toepassingen van dun siliciumstaal zijn enorm en gevarieerd. Het wordt voornamelijk gebruikt bij de productie van transformatoren, waar het wordt gebruikt om de kern te construeren. De kern is verantwoordelijk voor het overbrengen van elektrische energie van de ene spoel naar de andere door een magnetisch veld te induceren.

 

Andere toepassingen zijn onder meer inductoren, motoren, generatoren en magnetische afscherming. De unieke magnetische eigenschappen van dun siliciumstaal maken het onmisbaar in deze toepassingen, omdat het een efficiënte energieoverdracht garandeert en energieverliezen minimaliseert.

 

Het bepalen van de kwaliteit van dun siliciumstaal is cruciaal om optimale prestaties in elektrische toepassingen te garanderen. Er moet rekening worden gehouden met verschillende factoren, zoals de dikte en uniformiteit van de staalplaten, het siliciumgehalte en de magnetische eigenschappen.

 

De dikte en uniformiteit van de platen beïnvloeden de mechanische sterkte van de kern en de algehele prestaties van het elektrische apparaat. Het siliciumgehalte bepaalt de magnetische eigenschappen, waarbij een hoger siliciumgehalte doorgaans tot betere prestaties leidt. Magnetische eigenschappen, zoals magnetische permeabiliteit, die het vermogen van het materiaal meet om magnetische flux te geleiden, en kernverliezen, die de energie vertegenwoordigen die als warmte wordt gedissipeerd wanneer een wisselend magnetisch veld wordt aangelegd. Hoge magnetische permeabiliteit en lage kernverliezen zijn wenselijke kenmerken voor efficiënte energieoverdracht en minder energieverspilling.

 
 

Elektrische staalspecificaties

Magnetische en technische kenmerken van gemeenschappelijke korrelgeoriënteerde elektrische stalen riem (plaat)

Type Cijfer Nominale dikte Nominaal kernverlies P1,7/50 (W/kg) Werkelijk kernverlies P1,7/50 (W/kg) Magnetische inductie J800(T) Min. Lamineringscoëfficiënt (%)
CGO H23Q110 0.23 1.10 1.08 1.85 0.955
H23Q120 1.20 1.15
H23Q130 1.30 1.20
H27Q110 0.27 1.10 1.08 0.960
H27Q120 1.20 1.15
H27Q130 1.30 1.20
H30Q120 0.3 1.20 1.15 0.965
H30Q130 1.30 1.20
H35Q135 0.35 1.35 1.20
H35Q145 1.45 1.25
H35Q155 1.55 1.35


Magnetische eigenschappen en technische kenmerken van domeinverfijning CGO

Type Cijfer Nominale dikte Nominaal kernverlies P1,7/50 (W/kg) Werkelijk kernverlies P1,7/50 (W/kg) Magnetische inductie J800(T) Min. Lamineringscoëfficiënt (%)
Domeinverfijning CGO H23QK100 0.23 1.00 0.96 1.85 0.955
H23QK110 1.10 1.08
H23QK120 1.20 1.15
H23QK130 1.30 1.20
H27QK100 0.27 1.00 0.96 0.960
H27QK105 1.05 1.00
H27QK110 1.10 1.08
H27QK120 1.20 1.15
H27QK130 1.30 1.20
H30QK100 0.3 1.00 0.96 0.965
H30QK105 1.05 1.00
H30QK110 1.10 1.08
H30QK120 1.20 1.15
H30QK130 1.30 1.20
H35QK135 0.35 1.35 1.20
H35QK145 1.45 1.25
H35QK155 1.55 1.35


Magnetische eigenschappen en technische kenmerken van elektrisch staal met hoge permeabiliteit

Type Cijfer Nominale dikte Nominaal kernverlies P1,7/50 (W/kg) Werkelijk kernverlies P1,7/50 (W/kg) Magnetische inductie J800(T) Min. Lamineringscoëfficiënt (%)
HIB H18G080 0.18 0.80 0.79 1.89 0.950
H18G085 0.85 0.83 1.89
H18G095 0.95 0.91 1.88
H20G080 0.2 0.80 0.80 1.90
H20G085 0.85 0.84 1.89
H20G095 0.95 0.92 1.88
H23G085 0.23 0.85 0.85 1.90 0.955
H23G090 0.90 0.88 1.89
H23G095 0.95 0.92 1.89
H23G100 1.00 0.96 1.88
H27G090 0.27 0.90 0.89 1.90 0.960
H27G095 0.95 0.93 1.90
H27G100 1.00 0.96 1.90
H27G110 1.10 1.03 1.89
H27G120 1.20 1.10 1.88
H30G105 0.3 1.05 1.01 1.90 0.965
H30G110 1.10 1.03 1.89
H30G120 1.20 1.10 1.88
H35G115 0.35 1.15 1.12 1.89
H35G125 1.25 1.15 1.88
H35G135 1.35 1.20 1.88


Magnetische eigenschappen en technische kenmerken van domeinverfijning HiB

Type Cijfer Nominale dikte Nominaal kernverlies P1,7/50 (W/kg) Werkelijk kernverlies P1,7/50 (W/kg) Magnetische inductie J800(T) Min. Lamineringscoëfficiënt (%)
Domeinverfijning HIB H20GK070 0.2 0.70 0.69 1.89 0.950
H20GK075 0.75 0.74 1.88
H20GK080 0.80 0.78 1.88
H20GK085 0.85 0.82 1.88
H20GK090 0.90 0.88 1.88
H20GK095 0.95 0.92 1.88
H23GK080 0.23 0.80 0.79 1.88 0.955
H23GK085 0.85 0.82 1.88
H23GK090 0.90 0.88 1.88
H23GK095 0.95 0.92 1.88
H23GK100 1.00 0.96 1.98
H27GK085 0.27 0.85 0.84 1.89 0.960
H27GK090 0.90 0.87 1.89
H27GK095 0.95 0.92 1.88
H27GK100 1.00 0.96 1.88
H27GK105 1.05 1.00 1.88
H27GK110 1.10 1.03 1.88
H27GK120 1.20 1.10 1.88
H30GK095 0.3 0.95 0.92 1.89 0.965
H30GK100 1.00 0.96 1.88
H30GK105 1.05 1.00 1.88
H30GK110 1.10 1.03 1.88
H30GK120 1.20 1.10 1.88

 

 

GNEE aanbevolen producten

Gnee levert hoogwaardige ijzerkernen aan de wereld. Onze kernen kunnen worden geselecteerd in een breed scala aan materialen, vormen, toepassingen, productietechnieken, enz., om aan de uiteenlopende eisen van klanten te voldoen. Ontdek nu ons brede productassortiment~

Productieproces

 

Raw Material Sourcing

1. Inkoop van grondstoffen

Slitting

2. Snijden

Punching

3. Ponsen

Laminating

4. Lamineren

Core Forming

5. Kernvorming

testing

6. testen

GNEE EC

Gnee Electric, opgericht in 2008 en gevestigd in Anyang in China, is een high-technologische onderneming gespecialiseerd in onderzoek en productie van ijzeren kernproducten.
Het bedrijf beslaat momenteel meer dan 20.000 vierkante meter en biedt werk aan meer dan 200 mensen, waaronder meer dan 80 professionals. Na meer dan 18 jaar ontwikkeling hebben we onze eigen productiebasis voor magnetisch materiaal opgebouwd en onafhankelijk verschillende soorten ijzeren kernen ontwikkeld, geproduceerd en verkocht. De meest voorkomende typen zijn kernen van siliciumstaal, motorkernen, transformatorkernen, toroïdale ijzeren kernen, speciaal-gevormde kernen, op maat gemaakte kernen en andere. Onze kernen worden op grote schaal toegepast in verschillende sectoren, waaronder transformatoren, motoren, wederzijdse inductoren, spanningsstabilisatoren, lasmachines, magnetische versterkers en instrumentatie, en bieden daarmee diverse kernoplossingen aan wereldwijde klanten.

GNEE EC

30+

Soorten producten

18k+

Tevreden klanten

 

 

 

Waarom kiezen voor GNEE EC?

 

GNEE EC werd opgericht in 2008, een nationale high- technische onderneming en beroemde merkonderneming in China, die zich ontwikkelde tot een professionele fabrikant en leverancier van ijzeren kernen van hoge- kwaliteit.

 

18+

Meer dan 18 jaar succes in de ijzerkernindustrie;
Nationale high- technische ondernemingen en bekende merkbedrijven in China;

 
 

200+

Ruim 200 medewerkers;
Het R&D-team heeft meer dan 80 ervaren ingenieurs en het productieteam heeft meer dan 100 geschoolde medewerkers;

 
 

35+

Jaaromzet tot 35 miljoen dollar per jaar;
Bezit vele sets zeer automatische wikkel-, gloei- en assemblagemachines;

 
 

1,000+

Meer dan 1000 klanten op binnenlandse en buitenlandse markten;
kernproducten worden geëxporteerd naar meer dan 70 landen in de wereld;

 

Overzicht van de Gnee Iron Core-fabriek

Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory

Maak kennis met onze verkoopmanager

 

"De kern van de ijzeren kern, de kracht van leiderschap" - Bekijk onze geweldige beslissingen-Makers die diep betrokken zijn bij de magnetische materialenindustrie.

CEO

Edison Zhang

CEO

General Manager

Kelly Zhang

Algemeen directeur

Sales Manager

Alex Cao

Verkoopmanager

 

 

Industrieën bediend

 
Automobile Industry

Auto-industrie

New Energy

Nieuwe energie

Motor Applications
Motortoepassingen
Transformer Applications

Transformatortoepassingen

modular-1

Onze missie

Streef ernaar een ijzeren kernmerk van wereldklasse- te creëren

Met 18 jaar ervaring in de sector richten we ons op onderzoek, ontwikkeling en productie van ijzeren kernen van hoge kwaliteit- voor elektriciteits-, industriële controle-, nieuwe energie- en automobielmarkten

Aanvraag sturen