Wat zijn motorlamineringen

Oct 17, 2025

Laat een bericht achter

Motorlamineringen

Motorlamineringen zijn dunne staalplaten die in de vorm van een rotor of stator zijn gestempeld. Deze lamellen worden vervolgens gestapeld om de kern van de rotor en stator van een elektromotor te vormen. Lamineringsstapels minimaliseren warmte- en energieverlies, waardoor efficiënte apparaten met verbeterde prestaties en betere controle over hun magnetische eigenschappen mogelijk worden.

What Are Motor Laminations

Motorlamineringen

Motorlamineringen vormen een essentieel onderdeel van elektromotoren en vormen de rotor- en statorkern. Dunne platen metaal worden gestapeld, gebonden, geklonken of gelast om een kern te vormen. In plaats van een massief blok metaal te gebruiken, worden lamineringen gemaakt van afzonderlijke platen om wervelstroomverliezen te minimaliseren.

De industrie voor de productie van elektrische motoren is afhankelijk van het lamineren van motoren met behulp van gespecialiseerde matrijzen, persen en technieken om de beoogde lamineringseigenschappen te leveren. Het meest gebruikte uitgangsmateriaal voor motorlamineringen zijn elektrische staalplaten. Met deze materialen kunnen we componenten vormen die betrouwbaar en efficiënt voldoen aan nauwkeurige specificaties en afmetingen.

De precisie-metaalstempelmogelijkheden van GNEE leveren meer op dan conventionele stempelprocessen. We gebruiken op maat gemaakte gereedschappen en matrijzen om specifieke componenten uit plaatmetaal te vervaardigen. Met precisiemetaalstansen kunnen we op efficiënte wijze grote volumes componenten produceren met optimale precisie en nauwkeurigheid, inclusief missie-kritieke componenten zoals ruimtevaart-, militaire en medische onderdelen.

Lamineringsstapels

Lamineringsstapels zijn cruciale componenten van rotors en stators van elektromotoren en generatoren. Ze zijn gemaakt van hoogwaardige materialen met een hoge slijtvastheid, zoals siliciumstaal, kobalt-ijzer en nikkel-ijzer. GNEE vervaardigt lamineerstapels met behulp van zeer-precieze computer-gestuurde lasersnij-, pons- en stempelprocessen.

Voordelen van het gebruik van lamineerstapels

Lamineringsstapels bieden verschillende voordelen. Hun materiaalconstructie levert de volgende voordelen op:

Verhoogde efficiëntie.In plaats van een massief blok metaal bestaan lamineerstapels uit verschillende dunne vellen. Dit resulteert in minder wervelstromen, elektrische stromen die resulteren in warmte- en energieverlies terwijl ze in het metaal circuleren. Het gebruik van meerdere dunne metalen platen om lamineerstapels te construeren vermindert energieverspilling.

Verbeterde motorprestaties.Lamineringsstapels zorgen voor efficiënte en koele werking van elektromotoren. Bestuurders profiteren van verbeterde motorprestaties, vermogen en koppel.

Materiaal veelzijdigheid.Lamineringsstapels maken verschillende materiaalopties mogelijk in vergelijking met massieve kernconstructies. Fabrikanten van elektrische motoren kunnen dun- elektrisch staal, nikkel, kobalt en siliciumstaal gebruiken om lamineerstapels te produceren die optimale prestaties en gewicht leveren tegen lagere kosten.

Nauwkeurige controle van magnetische eigenschappen.Materiaalkeuze stelt fabrikanten ook in staat de magnetische eigenschappen van de motorkern te optimaliseren. Lamineringsstapels met nauwkeurige controle over de magnetische eigenschappen leveren op maat-ontworpen elektrische motoren met de gewenste efficiëntie en koppel.

Potentiële gewichtsvermindering.Lamineringsstapels kunnen worden geproduceerd met dunne platen metaal, waardoor ze lichter zijn dan massieve kernen. Ze zijn ideaal voor toepassingen die profiteren van gewichtsvermindering, zoals onderdelen in de lucht- en ruimtevaart en elektrische voertuigen.

Toepassingen van lamineerstapels

Verschillende toepassingen zijn vanwege hun efficiëntie en prestaties afhankelijk van lamineerstapels, waaronder:

Lucht- en ruimtevaart.Lamineringsstapels zijn essentieel voor de productie van componenten in de lucht- en ruimtevaart. Composietstructuren voor lucht- en ruimtevaarttoepassingen kunnen worden geproduceerd met behulp van verschillende lagen gebonden materiaal, waardoor lichtgewicht en sterke componenten worden geboden voor lucht- en ruimtevaartvoertuigen, ruimtevaartuigen en vliegtuigen.

Medisch.De medische industrie is afhankelijk van lamineringen om materialen te combineren bij de productie van medische apparatuur en apparaten met de vormfactor, efficiëntie en prestaties die in deze industrie nodig zijn. Voorbeelden: chirurgische boren en zagen, chirurgische systemen (Davinci-machine), ventilatoren en ademhalingstoestellen

Energie.De energie-industrie maakt gebruik van lamineerstapels om composietmaterialen met optimale eigenschappen te produceren. Lagen materiaal worden met elkaar verbonden om een onderdeel te creëren met verhoogde energie-efficiëntie, duurzaamheid en prestaties. Voorbeelden: boorgaten- in gaten, windturbines, generatoren, actuatoren en hydraulische systemen

specificatie

Magnetische en technische kenmerken van gewone graangeoriënteerde elektrische stalen riem (plaat)

Type	Cijfer	Nominale dikte	Nominaal kernverlies P1,7/50 (W/kg)	Werkelijk kernverlies P1,7/50 (W/kg)	Magnetische inductie J800(T)	Min. Lamineringscoëfficiënt (%)
CGO	H23Q110	0.23	1.10	1.08	1.85	0.955
	H23Q120		1.20	1.15
	H23Q130		1.30	1.20
	H27Q110	0.27	1.10	1.08		0.960
	H27Q120		1.20	1.15
	H27Q130		1.30	1.20
	H30Q120	0.3	1.20	1.15		0.965
	H30Q130	0.3	1.30	1.20
	H35Q135	0.35	1.35	1.20
	H35Q145		1.45	1.25
	H35Q155		1.55	1.35

Magnetische eigenschappen en technische kenmerken van domeinverfijning CGO

Type	Cijfer	Nominale dikte	Nominaal kernverlies P1,7/50 (W/kg)	Werkelijk kernverlies P1,7/50 (W/kg)	Magnetische inductie J800(T)	Min. Lamineringscoëfficiënt (%)
Domeinverfijning CGO	H23QK100	0.23	1.00	0.96	1.85	0.955
	H23QK110		1.10	1.08
	H23QK120		1.20	1.15
	H23QK130		1.30	1.20
	H27QK100	0.27	1.00	0.96		0.960
	H27QK105		1.05	1.00
	H27QK110		1.10	1.08
	H27QK120		1.20	1.15
	H27QK130		1.30	1.20
	H30QK100	0.3	1.00	0.96		0.965
	H30QK105		1.05	1.00
	H30QK110		1.10	1.08
	H30QK120		1.20	1.15
	H30QK130		1.30	1.20
	H35QK135	0.35	1.35	1.20
	H35QK145		1.45	1.25
	H35QK155		1.55	1.35

Magnetische eigenschappen en technische kenmerken van elektrisch staal met hoge permeabiliteit

Type	Cijfer	Nominale dikte	Nominaal kernverlies P1,7/50 (W/kg)	Werkelijk kernverlies P1,7/50 (W/kg)	Magnetische inductie J800(T)	Min. Lamineringscoëfficiënt (%)
HIB	H18G080	0.18	0.80	0.79	1.89	0.950
	H18G085		0.85	0.83	1.89
	H18G095		0.95	0.91	1.88
	H20G080	0.2	0.80	0.80	1.90
	H20G085		0.85	0.84	1.89
	H20G095		0.95	0.92	1.88
	H23G085	0.23	0.85	0.85	1.90	0.955
	H23G090		0.90	0.88	1.89
	H23G095		0.95	0.92	1.89
	H23G100		1.00	0.96	1.88
	H27G090	0.27	0.90	0.89	1.90	0.960
	H27G095		0.95	0.93	1.90
	H27G100		1.00	0.96	1.90
	H27G110		1.10	1.03	1.89
	H27G120		1.20	1.10	1.88
	H30G105	0.3	1.05	1.01	1.90	0.965
	H30G110		1.10	1.03	1.89
	H30G120		1.20	1.10	1.88
	H35G115	0.35	1.15	1.12	1.89
	H35G125		1.25	1.15	1.88
	H35G135		1.35	1.20	1.88

Magnetische eigenschappen en technische kenmerken van domeinverfijning HiB

Type	Cijfer	Nominale dikte	Nominaal kernverlies P1,7/50 (W/kg)	Werkelijk kernverlies P1,7/50 (W/kg)	Magnetische inductie J800(T)	Min. Lamineringscoëfficiënt (%)
Domeinverfijning HIB	H20GK070	0.2	0.70	0.69	1.89	0.950
	H20GK075		0.75	0.74	1.88
	H20GK080		0.80	0.78	1.88
	H20GK085		0.85	0.82	1.88
	H20GK090		0.90	0.88	1.88
	H20GK095		0.95	0.92	1.88
	H23GK080	0.23	0.80	0.79	1.88	0.955
	H23GK085		0.85	0.82	1.88
	H23GK090		0.90	0.88	1.88
	H23GK095		0.95	0.92	1.88
	H23GK100		1.00	0.96	1.98
	H27GK085	0.27	0.85	0.84	1.89	0.960
	H27GK090		0.90	0.87	1.89
	H27GK095		0.95	0.92	1.88
	H27GK100		1.00	0.96	1.88
	H27GK105		1.05	1.00	1.88
	H27GK110		1.10	1.03	1.88
	H27GK120		1.20	1.10	1.88
	H30GK095	0.3	0.95	0.92	1.89	0.965
	H30GK100		1.00	0.96	1.88
	H30GK105		1.05	1.00	1.88
	H30GK110		1.10	1.03	1.88
	H30GK120		1.20	1.10	1.88

GNEE aanbevolen producten

Gnee levert hoogwaardige ijzerkernen aan de wereld. Onze kernen kunnen worden geselecteerd in een breed scala aan materialen, vormen, toepassingen, productietechnieken, enz., om aan de uiteenlopende eisen van klanten te voldoen. Ontdek nu ons brede productassortiment~

Productieproces

1. Inkoop van grondstoffen

2. Snijden

3. Ponsen

4. Lamineren

5. Kernvorming

6. testen

GNEE EC

Gnee Electric, opgericht in 2008 en gevestigd in Anyang in China, is een high{1}}technologische onderneming gespecialiseerd in onderzoek en productie van ijzeren kernproducten.
Het bedrijf beslaat momenteel meer dan 20.000 vierkante meter en biedt werk aan meer dan 200 mensen, waaronder meer dan 80 professionals. Na meer dan 18 jaar ontwikkeling hebben we onze eigen productiebasis voor magnetisch materiaal opgebouwd en onafhankelijk verschillende soorten ijzeren kernen ontwikkeld, geproduceerd en verkocht. De meest voorkomende typen zijn kernen van siliciumstaal, motorkernen, transformatorkernen, toroïdale ijzeren kernen, speciaal-gevormde kernen, op maat gemaakte kernen en andere. Onze kernen worden op grote schaal toegepast in verschillende sectoren, waaronder transformatoren, motoren, wederzijdse inductoren, spanningsstabilisatoren, lasmachines, magnetische versterkers en instrumentatie, en bieden daarmee diverse kernoplossingen aan wereldwijde klanten.

GNEE EC

30+

Soorten producten

18k+

Tevreden klanten

Waarom kiezen voor GNEE EC?

GNEE EC werd opgericht in 2008 en is een nationale high-technologische onderneming en beroemde merkonderneming in China, die zich heeft ontwikkeld tot een professionele fabrikant en leverancier van ijzeren kernen van hoge-kwaliteit.

18+

Meer dan 18 jaar succes in de ijzerkernindustrie;
Nationale high-techbedrijven en bekende merkbedrijven in China;

200+

Ruim 200 medewerkers;
Het R&D-team heeft meer dan 80 ervaren ingenieurs en het productieteam heeft meer dan 100 geschoolde medewerkers;

35+

Jaaromzet tot 35 miljoen dollar per jaar;
Bezit vele sets van zeer automatische wikkel-, gloei- en assemblagemachines;

1,000+

Meer dan 1000 klanten op binnenlandse en buitenlandse markten;
kernproducten worden geëxporteerd naar meer dan 70 landen in de wereld;

Overzicht van de Gnee Iron Core-fabriek

Maak kennis met onze verkoopmanager

"De kern van de ijzeren kern, de kracht van leiderschap" - Bekijk onze geweldige beslissingen-Makers die nauw betrokken zijn bij de magnetische materialenindustrie.

Edison Zhang

CEO

Kelly Zhang

Algemeen directeur

Alex Cao

Verkoopmanager

Industrieën bediend

Auto-industrie

Nieuwe energie

Motortoepassingen

Transformatortoepassingen

Onze missie

Streef ernaar een ijzeren kernmerk van wereldklasse- te creëren

Met 18 jaar ervaring in de sector richten we ons op onderzoek, ontwikkeling en productie van ijzeren kernen van hoge kwaliteit- voor elektriciteits-, industriële controle-, nieuwe energie- en automobielmarkten

VRAAG GRATIS OFFERTE